增安型防爆电气的技术要点

前言

增安型防爆电气是一种通过采取额外措施，大幅降低电气设备在正常运行或认可的过载条件下产生火花、电弧和危险高温的可能性，从而防止点燃周围爆炸性气体的防爆保护型式。其核心思想是“预防为主”，而非像隔爆型那样“允许爆炸但控制其后果”。

一.设计制造核心：基于标准的结构性增强 

制造与检验需严格遵循 GB/T 3836.3 (等同采用IEC 60079-7)标准，标准的核心要求是通过结构性增强来提高安全性，主要包括：

电气间隙

① 指两导电部件间在空气中的最短空间距离；

② 必须足够大，以防止在最高工作电压下发生击穿而产生电弧；

爬电距离

① 指两导电部件间沿绝缘材料表面的最短路径距离；

② 必须根据材料的相比漏电起痕指数（CTI值）和工作电压来确定，以防止污染物在表面引起漏电和爬电，最终产生短路或火花。

绝缘材料与绝缘等级

① 采用高质量、耐老化、耐热性好的绝缘材料（如高强度漆包线、优质工程塑料）；

② 绕组的绝缘等级通常要求达到F级及以上，但温升必须按B级考核。这意味着设备有更大的温升裕量，运行温度远低于绝缘材料的极限耐热温度。

机械连接可靠性

① 所有导体的连接必须牢固可靠，能承受温度变化、振动等影响，防止松动、断路或短路（如接线端子的设计需防止导线松动或旋转）；

② 旋转电机的外风罩和风扇与固定部件的间隙需满足标准规定，防止摩擦产生火花和危险高温。

二 .高效节能

温度控制增安型防爆电气最关键的环节之一，其目标是保证设备任何部分的表面温度绝不超过其所标识的气体的引燃温度。

温升限制：在额定运行和标准规定的过载条件下，设备的最高表面温度须低于爆炸性环境的最小点燃温度。

必配措施：增安型电机等设备必须与合适的过载保护装置配套使用，其动作特性需与设备的热时间特性相匹配，及时切断过载电流。

三.外壳防护等级

基本要求：通常要求不低于IP54（防尘、防溅水），以确保外部粉尘和潮气不能大量进入内部影响绝缘性能或引起短路；

严酷环境：对于户外等环境，需要达到IP55或IP66，甚至IP67。

四.安装与维护：保持防爆完整性的关键

安装

① 电缆引入装置必须使用经认证的防爆格兰头或密封圈，确保压紧密封；

② 接线必须严格按照说明书，保证足够的电气间隙和爬电距离。

维护

① 严禁带电开盖：必须在完全断电后方可进行维护操作；

② 使用原装备件：维修时更换的绝缘件、密封圈、紧固件等必须是原厂认证的备件，任何非标件的使用都可能改变设备的电气或热特性，破坏其防爆完整性；

③ 恢复完整性：维护后，所有紧固件必须齐全并拧紧，外壳盖板必须恢复原状，确保所有防护措施生效。

五.优势与局限性

优势

① 结构相对简单，成本通常低于隔爆型；

② 维护方便，外壳通常较轻；

③ 安全性高，侧重于预防故障发生；

局限性

① 不能用于产生火花元件的保护（如开关、触点）；

② 对生产工艺、材料质量和安装维护要求极高；

③ 依赖外部保护电路的正确匹配和可靠动作。

增安型（Ex e）是一种通过“增强安全裕度”来实现防爆的技术。它不像隔爆型电气设备那样硬碰硬，而是通过让自己“更强壮、更冷静、更绝缘”，从而在根本上消除产生点火源的可能。

    正确理解其技术要点，对于设计、选型、安装和维护都至关重要。

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