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隔爆型设备保护等级、技术要求及具体应用场景

发布时间:2025/05/07
隔爆型设备保护等级、技术要求及具体应用场景

隔爆外壳“d”分为“da”“db”和“dc”三种保护等级,其适用场所和技术要求如下:


保护等级


• “da”保护等级:对应EPL Ga或Ma等级设备,适用于0区、1区和2区场所或需要使用Ma或Mb等级设备的煤矿场所。不过,该等级仅适用于便携式可燃气体探测器的催化式传感器。


• “db”保护等级:对应EPL Gb或Mb等级设备,适用于1区和2区场所或需要使用Mb等级设备的煤矿场所。标准中除对“da”和“dc”保护等级的专用要求外,其余要求均适用于“db”保护等级。


• “dc”保护等级:对应EPL Gc等级设备,适用于2区场所。适用于具有电气开关触点的电气设备和Ex元件,其内部净容积不超20cm³,最高额定值限制在电压690V和电流16A(交流有效值或直流)。


技术要求


• “da”保护等级:传感器内部最大净容积不超5cm³;导电体引入传感器应在外壳壁中使用符合标准的密封接合面,腔体容积≤10cm³时,粘接接合面最短路径≥3mm,采用熔融玻璃接合面最短路径也≥3mm;呼吸装置应符合标准且无间隙地粘结在外壳壁上或应用补充机械固定方式压装在外壳壁上;由“ia”保护等级电路供电,最大耗散功率限制在3.3W(对Ⅰ类)和1.3W(对Ⅱ类);通过50次内部点燃的不传爆试验,ⅡC类设备需用氢气和乙炔各进行50次试验。


• “db”保护等级:结构应符合GB/T 3836.2—2021《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》第5-13条要求,并且其外壳须有足够强度,能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,外壳各接合面须有足够长的啮合长度和足够小的间隙,以阻止内部爆炸向外部传播。正常大气条件下,设计外壳强度时至少考虑1.5倍爆炸压力余量,选用合适的紧固件抗拉强度,腔体设计应避免内部气流障碍或形成不同腔体连通。


• “dc”保护等级:内部净容积不超20cm³;不用作外部设备外壳的“dc”保护等级的外壳,应能承受正常处理和装配操作而不损坏密封,若作为外部设备使用,需符合GB/T 3836.1—2021《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》中对外壳的要求;当采用浇注密封和浇封复合物时,材料连续运行温度范围应能保证可靠运行,下限低于或等于最低工作温度,上限比最高工作温度至少高10K;装置的最高额定值应限制在电压690V和电流16A(交流有效值或直流);应承受GB/T 3836.2—2021第15.5条规定的型式试验,试验后,装置或元件应无可见的损坏痕迹,外部应未出现点燃,且当断开开关触点时没有飞弧出现。

隔爆型设备不同保护等级在以下场景中有着具体应用:


“da”保护等级


主要用于有高安全性要求的场所,如石油化工企业的0区,像一些长期存在爆炸性气体的储罐区、输送管道附近等,以及煤矿井下的高瓦斯区域,这些地方对设备的防爆性能要求极高,“da”保护等级的隔爆型设备能最大程度保障安全,防止爆炸事故发生。


“db”保护等级


适用于石油化工企业的1区和2区,例如生产车间、装卸区等,这些区域虽不像0区那样长期存在爆炸性气体,但仍有出现爆炸性混合物的可能。在煤矿井下的一般瓦斯区域也会用到,能满足正常生产作业时对设备防爆的要求,确保在有一定瓦斯浓度的环境中安全运行。


“dc”保护等级


常用于工厂中一些通风良好、爆炸性气体出现概率较低的2区场所,如部分使用少量易燃易爆物质的加工车间,还有一些非煤矿山的地面辅助生产区域,这些地方偶尔可能有爆炸性气体出现,“dc”保护等级的设备在满足防爆要求的同时,成本相对较低,经济性较好。

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